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球磨机设备

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节能球磨机

来源: 浏览: 发布日期:2015-09-22

节能球磨机简介

节能球磨机包括球磨机旋转滚筒、支架底座和驱动装置和附件等,节能球磨机旋转滚筒地步固定有支架底座,旋转滚筒上的出料位置安装有细料筛, 驱动装置设置在节能球磨机旋转滚筒的外部。相比传统球磨机采用滑动轴瓦,摩擦阻力大,功耗高,据统计,因摩擦功耗损失约占电动机功率的17%~23%。新型节能球磨机普遍采用滚动轴承代替轴瓦,主轴承的摩擦功耗降低了90%以上,达到了节能的预期。

节能球磨机

节能球磨机的用途与分类

节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。

节能球磨机的工作原理

本节能球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型节能球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

节能球磨机的结构

节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠结构。

节能球磨机低耗能的八大优点

1.球磨机启动电流低起动时间短起动灵活。正常工作电流下降20%—30%达到了节电的目的;

2.比普通型球磨机大幅度的降低原电机的功率减小装机容量提升工作效率减小无功损耗;

3.充分利用富余电机容量和改进衬板结构可提升产量5%—7%;

4.该球磨机改滑动轴承为滚动轴承不但承载能力大使用寿命长较滑动轴承寿命可提升5以上;

5.减小球磨机主轴承的维修量改善卫生环境没有油渍污染现象;

6.球磨机采用甘油润滑系列减掉稀油站设施及电动机动力减小节油量在80%—90%;

7.球磨机主轴承正常使用年限8—13年;

8.减小球磨机因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题。

节能球磨机技术参数

型号 筒体转速(r/min) 装球量(t) 给料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率(kw) 机重(T)
Ø900×1800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6
Ø900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6
Ø1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5
Ø1200×3000 32 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 45 12.8
Ø1200×4500 32 7 ≤25 0.074-0.4 1.6.5.8 55 13.8
Ø1500×3000 27 8 ≤25 0.074-0.4 2-5 90 17
Ø1500×4500 27 14 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ø1500×5700 27 15 ≤25 0.074-0.4 3.5-8 132 24.7
Ø1830×3000 24 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 180 28
Ø1830×6400 24 23 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
Ø1830×7000 24 25 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
Ø2200×5500 21 30 ≤25 0.074-0.4 10-22 370 48.5
Ø2200×6500 21 31 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8
Ø2200×7500 21 33 ≤25 0.074-0.4 16-29 380 56
Ø2400×7000 21 34.5 ≤25 0.074-0.4 18-32 400 62.8
Ø2400×8000 20.4 36 ≤25 0.06-0.08 18-36 410 81.2
Ø2700×3600 18 37 ≤25 <0.08 50 410 77.5

产量根据不同物料、进料粒度等因素其结果将有所不同。

注:产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知。